数控冲床是一种高效率、高精度的冲压设备，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。在冲压过程中，如何保证多孔不变形是一个重要的问题。下面介绍几种方法。
1. 选用合适的冲头
冲头是数控冲床的核心部件，其质量和形状对冲压件的质量和形状有着直接的影响。为了保证多孔不变形，应选用合适的冲头。一般来说，冲头的直径应略小于孔的直径，这样可以避免孔的变形。同时，冲头的形状也应与孔的形状相匹配，以确保孔的精度和形状。
2. 控制冲床的冲程和冲力
冲床的冲程和冲力对多孔的形状和精度有着直接的影响。如果冲程过大或冲力过大，就会导致孔的变形。因此，在冲压过程中，应控制好冲程和冲力。一般来说，冲程应略小于孔的深度，冲力应适中，以确保孔的精度和形状。
3. 选用合适的材料
材料的选择也对多孔的形状和精度有着直接的影响。如果材料太硬或太软，就会导致孔的变形。因此，在冲压过程中，应选用合适的材料。一般来说，材料的硬度应与冲头的硬度相匹配，以确保孔的精度和形状。
4. 采用适当的冷却方式
在冲压过程中，由于摩擦和热量的产生，会导致材料的变形。为了避免这种情况的发生，可以采用适当的冷却方式。一般来说，可以在冲压过程中喷水或喷油，以降低材料的温度，从而避免孔的变形。
总之，保证多孔不变形需要综合考虑多个因素，包括冲头的选择、冲程和冲力的控制、材料的选择和冷却方式的采用等。只有在这些方面做好了工作，才能保证多孔的精度和形状。