数控冲床是一种高效、精度高的机床，广泛应用于金属加工行业。在使用数控冲床时，自动循环是一项非常重要的功能，可以大大提高生产效率和加工精度。下面介绍数控冲床如何实现自动循环。
一、编写加工程序
在使用数控冲床进行加工前，需要先编写加工程序。加工程序是一组指令，用于控制数控冲床进行加工操作。编写加工程序需要了解数控冲床的控制系统和加工工艺，根据实际情况进行编写。
二、设置加工参数
在编写加工程序后，需要设置加工参数。加工参数包括加工速度、进给速度、切削深度等。这些参数的设置需要根据加工材料和加工工艺进行调整，以保证加工质量和效率。
三、调试程序
在设置好加工参数后，需要进行程序调试。程序调试是为了检查程序是否正确、加工过程是否正常。在调试程序时，需要注意检查加工工具和工件的位置、加工速度和进给速度是否正确。
四、手动运行
在程序调试完成后，可以进行手动运行。手动运行是为了检查加工工具和工件的位置是否正确、加工过程是否正常。在手动运行时，需要注意安全，避免发生意外事故。
五、自动循环
在手动运行正常后，可以进行自动循环。自动循环是指将编写好的加工程序输入数控冲床的控制系统，由控制系统自动控制加工工具进行加工操作。在自动循环时，需要注意监控加工过程，及时处理异常情况。
总之，数控冲床的自动循环是一项非常重要的功能，可以大大提高生产效率和加工精度。在使用数控冲床时，需要注意编写加工程序、设置加工参数、调试程序、手动运行和自动循环等步骤，以保证加工质量和效率。