数控冲床是一种高精度、高效率的机床，但在使用过程中，有时会出现超程的情况，即工件或刀具超出了机床的工作范围，导致机床停机报警。这时需要及时解除超程，才能继续进行加工。下面介绍数控冲床超程的解除方法。
一、超程的原因
数控冲床超程的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1.程序错误：程序中的坐标或参数设置错误，导致工件或刀具超出了机床的工作范围。
2.机床误差：机床的定位精度或加工精度不够高，导致工件或刀具超出了机床的工作范围。
3.操作失误：操作人员在操作过程中，没有按照规定的程序进行操作，导致工件或刀具超出了机床的工作范围。
二、超程的解除方法
1.手动操作
当机床出现超程时，首先应该停止机床的运行，然后进行手动操作。具体步骤如下：
（1）按下“停止”按钮，停止机床的运行。
（2）手动调整工件或刀具的位置，使其回到机床的工作范围内。
（3）重新设置程序或参数，确保工件或刀具不会再次超程。
（4）按下“启动”按钮，重新开始加工。
2.自动解除
有些数控冲床具有自动解除超程的功能，当机床出现超程时，机床会自动停止运行，并进行自动解除。具体步骤如下：
（1）机床停止运行后，按下“复位”按钮，清除报警信息。
（2）重新设置程序或参数，确保工件或刀具不会再次超程。
（3）按下“启动”按钮，重新开始加工。
三、超程的预防措施
为了避免数控冲床出现超程的情况，需要采取一些预防措施，主要包括以下几个方面：
1.程序设计：在程序设计过程中，应该仔细检查坐标和参数的设置，确保工件或刀具不会超出机床的工作范围。
2.机床维护：定期对机床进行维护和保养，保证机床的定位精度和加工精度。
3.操作规范：操作人员应该按照规定的程序进行操作，避免操作失误。
4.安全防护：在机床周围设置安全防护装置，避免工件或刀具超出机床的工作范围，造成人身伤害或设备损坏。
总之，数控冲床超程是一种常见的故障，需要及时解除，才能保证机床的正常运行。同时，为了避免超程的发生，需要采取一些预防措施，保证机床的安全和稳定性。