数控冲床是一种高效、精度高的冲压设备，广泛应用于各种金属板材的冲压加工中。在冲压加工中，角铁是一种常见的材料，其加工难度较大，需要采用一定的技巧和方法才能达到理想的加工效果。下面介绍数控冲床如何冲角铁。
一、选择合适的刀具
冲角铁时，需要选择合适的刀具。一般情况下，采用带有倒角的刀具，可以有效避免刀具与材料之间的摩擦，减少切削力，提高加工效率。同时，刀具的硬度和耐磨性也是冲角铁时需要考虑的因素。
二、设置合适的冲孔参数
在冲角铁时，需要设置合适的冲孔参数，包括冲孔深度、冲孔直径、冲孔间距等。这些参数的设置需要根据角铁的厚度、硬度、材质等因素进行调整，以确保冲孔质量和加工效率。
三、调整冲床的压力和速度
在冲角铁时，需要根据角铁的厚度和硬度等因素，调整冲床的压力和速度。一般情况下，角铁的厚度越大，需要的冲床压力就越大，同时冲床的速度也需要相应调整，以确保冲孔质量和加工效率。
四、注意冲孔顺序
在冲角铁时，需要注意冲孔的顺序。一般情况下，先冲小孔，再冲大孔，可以有效避免材料变形和刀具磨损等问题。同时，冲孔的顺序也需要根据角铁的形状和尺寸等因素进行调整，以确保冲孔质量和加工效率。
五、保持刀具的清洁和润滑
在冲角铁时，需要保持刀具的清洁和润滑。刀具的清洁可以有效避免切削力过大和刀具磨损等问题，而刀具的润滑可以减少切削力和摩擦力，提高加工效率和冲孔质量。
总之，冲角铁是一项技术含量较高的加工工艺，需要采用合适的刀具、设置合适的冲孔参数、调整冲床的压力和速度、注意冲孔顺序以及保持刀具的清洁和润滑等方法，才能达到理想的加工效果。同时，还需要根据具体的加工要求和材料特性等因素进行调整和优化，以确保冲孔质量和加工效率。