盛通数控冲床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于金属加工行业。它采用数控技术，可以实现自动化加工，提高生产效率和产品质量。下面介绍盛通数控冲床的编程方法。
一、编程前的准备工作
1.了解数控冲床的结构和工作原理，掌握数控系统的基本操作方法。
2.准备好加工图纸和工艺文件，包括零件尺寸、加工顺序、刀具选择等信息。
3.选择合适的编程软件，如CAD、CAM等，进行图形化编程。
4.设置好数控冲床的参数，包括坐标系、刀具半径补偿、进给速度等。
二、编程步骤
1.建立工件坐标系
在数控冲床上，工件坐标系是指加工零件的坐标系。建立工件坐标系的方法有两种：一种是手动建立，即通过数控系统的坐标系设置功能，手动输入坐标值；另一种是自动建立，即通过数控系统的自动测量功能，自动获取工件坐标系。
2.选择刀具和刀具半径补偿
根据加工零件的要求，选择合适的刀具和刀具半径补偿。刀具半径补偿是指在加工过程中，根据刀具半径的大小，自动调整加工轨迹，保证加工精度。
3.绘制加工轮廓
在编程软件中，根据加工图纸和工艺文件，绘制加工轮廓。可以使用CAD等软件进行图形化编程，也可以手动输入G代码进行编程。
4.设置加工参数
根据加工零件的要求，设置加工参数，包括进给速度、切削深度、切削速度等。这些参数的设置直接影响加工效率和加工质量。
5.生成加工程序
根据绘制的加工轮廓和设置的加工参数，生成加工程序。加工程序是一系列G代码指令的集合，用于控制数控冲床进行自动化加工。
6.上传加工程序
将生成的加工程序上传到数控冲床的控制系统中。上传后，可以通过数控系统的操作界面进行调试和运行。
三、编程注意事项
1.编程前要仔细检查加工图纸和工艺文件，确保准确无误。
2.在编程过程中，要注意刀具的选择和刀具半径补偿的设置，保证加工精度。
3.设置加工参数时，要根据加工零件的材料和要求，选择合适的参数，避免加工过程中出现问题。
4.在上传加工程序前，要进行调试和检查，确保程序正确无误。
总之，盛通数控冲床的编程方法需要掌握一定的数控技术和编程知识。在编程过程中，要注意细节，保证加工质量和效率。