数控冲床夹钳偏差是指夹紧工件时，夹钳与工件之间存在的误差。这种误差会影响到冲床的加工精度和工件的质量。因此，调整夹钳偏差是数控冲床加工中必不可少的一项工作。
夹钳偏差的原因主要有以下几个方面：
1.夹钳本身的精度不高，夹紧力不均匀。
2.夹钳与工件之间存在间隙，导致夹紧不紧密。
3.工件表面不平整，导致夹钳与工件之间存在空隙。
4.夹钳的安装位置不正确，导致夹紧力不均匀。
针对以上原因，可以采取以下措施进行调整：
1.更换精度更高的夹钳，确保夹紧力均匀。
2.调整夹钳与工件之间的间隙，使夹紧更紧密。
3.对工件表面进行加工，使其更平整，减少夹钳与工件之间的空隙。
4.调整夹钳的安装位置，使夹紧力更均匀。
具体的调整步骤如下：
1.首先，需要检查夹钳的安装位置是否正确，如果不正确，需要重新安装。
2.然后，需要检查夹钳的夹紧力是否均匀，如果不均匀，需要调整夹钳的夹紧力。
3.接着，需要检查夹钳与工件之间的间隙是否合适，如果不合适，需要调整夹钳与工件之间的间隙。
4.最后，需要检查工件表面是否平整，如果不平整，需要进行加工处理，使其更平整。
总之，调整数控冲床夹钳偏差需要综合考虑多个因素，需要根据具体情况进行调整。只有通过不断的调整和优化，才能够确保数控冲床的加工精度和工件的质量。