数控冲床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于金属加工领域。数控冲床的编程计算是数控冲床加工的重要环节，正确的编程计算可以保证加工精度和效率。下面将介绍数控冲床的编程计算方法。
一、数控冲床的编程语言
数控冲床的编程语言主要有G代码和M代码两种。G代码是控制加工轨迹的代码，包括直线、圆弧、螺旋线等。M代码是控制机床辅助功能的代码，包括冷却、换刀、进给等。
二、数控冲床的坐标系
数控冲床的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系两种。绝对坐标系是以机床坐标系为基准，确定工件坐标系的坐标系。相对坐标系是以工件坐标系为基准，确定加工轨迹的坐标系。
三、数控冲床的编程计算
1. 冲压力计算
冲压力是指冲头对工件施加的压力，是决定冲床加工能力的重要参数。冲压力的计算公式为：
F=P×S
其中，F为冲压力，P为压力，S为冲头面积。
2. 冲头直径计算
冲头直径是指冲头的直径，是决定冲床加工精度的重要参数。冲头直径的计算公式为：
d=2×√(S/π)
其中，d为冲头直径，S为冲头面积，π为圆周率。
3. 冲头行程计算
冲头行程是指冲头在加工过程中的行程，是决定冲床加工范围的重要参数。冲头行程的计算公式为：
L=2×√(h×S/π)
其中，L为冲头行程，h为工件厚度，S为冲头面积，π为圆周率。
4. 冲床进给速度计算
冲床进给速度是指冲头在加工过程中的进给速度，是决定冲床加工效率的重要参数。冲床进给速度的计算公式为：
V=F/(n×S)
其中，V为冲床进给速度，F为冲压力，n为冲头次数，S为冲头面积。
5. 冲床加工时间计算
冲床加工时间是指冲床完成一次加工的时间，是决定冲床加工效率的重要参数。冲床加工时间的计算公式为：
T=L/V
其中，T为冲床加工时间，L为冲头行程，V为冲床进给速度。
以上是数控冲床的编程计算方法，正确的编程计算可以保证加工精度和效率。在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳加工效果。