数控转塔冲床是一种高效率、高精度的冲压设备，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。在使用数控转塔冲床进行冲压加工时，滚筋是一项非常重要的工艺，它可以提高产品的质量和生产效率。下面我们来介绍一下数控转塔冲床如何滚筋。
一、滚筋的定义和作用
滚筋是指在冲压加工中，利用滚筋模具对工件进行滚动压制，使工件表面形成一定的凸起或凹陷，以达到加强工件强度、提高工件表面质量、改善工件外观等目的的一种加工方法。
滚筋的作用主要有以下几个方面：
1、增加工件的强度和刚度，提高工件的承载能力和抗变形能力。
2、改善工件表面质量，使工件表面更加光滑、平整、美观。
3、提高工件的耐磨性和耐腐蚀性，延长工件的使用寿命。
4、增加工件的摩擦系数，提高工件的传动效率和密封性能。
二、滚筋的工艺流程
滚筋的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1、选择合适的滚筋模具，根据工件的形状、尺寸和要求选择合适的滚筋模具。
2、调整滚筋模具，根据工件的要求和滚筋模具的特点，调整滚筋模具的位置、压力和速度等参数。
3、安装工件，将工件放置在数控转塔冲床的工作台上，并进行定位和夹紧。
4、启动数控转塔冲床，根据滚筋模具的要求和工件的形状，设置数控转塔冲床的加工程序和参数。
5、进行滚筋加工，启动数控转塔冲床的滚筋模式，进行滚筋加工。
6、检查工件质量，对加工后的工件进行检查和测试，确保工件质量符合要求。
三、滚筋的注意事项
在进行滚筋加工时，需要注意以下几个方面：
1、选择合适的滚筋模具，根据工件的形状、尺寸和要求选择合适的滚筋模具，确保滚筋效果符合要求。
2、调整滚筋模具，根据工件的要求和滚筋模具的特点，调整滚筋模具的位置、压力和速度等参数，确保滚筋加工的稳定性和一致性。
3、安装工件，将工件放置在数控转塔冲床的工作台上，并进行定位和夹紧，确保工件加工的精度和稳定性。
4、设置加工程序和参数，根据滚筋模具的要求和工件的形状，设置数控转塔冲床的加工程序和参数，确保加工效率和质量。
5、检查工件质量，对加工后的工件进行检查和测试，确保工件质量符合要求，避免出现质量问题。
总之，滚筋是数控转塔冲床加工中非常重要的一项工艺，它可以提高产品的质量和生产效率。在进行滚筋加工时，需要注意选择合适的滚筋模具、调整滚筋模具、安装工件、设置加工程序和参数、检查工件质量等方面的问题，确保滚筋加工的稳定性和一致性，提高加工效率和质量。