数控冲床是一种高效、精度高的冲床设备，广泛应用于各种金属板材的冲剪加工中。在冲床加工中，短小件的冲制是一项比较常见的任务，因为这些零件通常需要大量生产，而且尺寸小、形状复杂，传统的手工冲床难以满足生产需求。下面介绍一下数控冲床短小件的冲制方法。
一、数控编程
数控冲床的冲制过程需要进行编程，将设计好的图纸转化为机器能够识别的指令，控制机器进行冲床加工。对于短小件的冲制，编程是非常重要的一步，需要根据零件的尺寸、形状、材料等因素进行合理的编程，以保证冲制出来的零件符合要求。
二、夹具设计
短小件的冲制需要使用夹具来固定工件，以保证冲床加工的精度和稳定性。夹具的设计需要根据零件的形状和尺寸进行合理的设计，以确保工件能够牢固地固定在夹具上，不会出现移位或者变形等情况。
三、刀具选择
数控冲床的刀具种类繁多，不同的刀具适用于不同的材料和形状的零件。对于短小件的冲制，需要选择合适的刀具，以确保冲床加工的效率和质量。一般来说，短小件的冲制可以选择小直径的刀具，以保证切割的精度和速度。
四、加工参数设置
数控冲床的加工参数设置对于短小件的冲制也非常重要。加工参数包括切割速度、切割深度、切割力等因素，需要根据零件的材料和形状进行合理的设置，以确保冲床加工的效率和质量。一般来说，短小件的冲制可以选择较高的切割速度和较浅的切割深度，以提高生产效率。
五、加工过程控制
数控冲床的加工过程需要进行严格的控制，以确保冲制出来的零件符合要求。在短小件的冲制过程中，需要注意以下几点：
1. 夹具固定要牢固，以防止工件移位或者变形。
2. 刀具选择要合适，以确保切割的精度和速度。
3. 加工参数设置要合理，以提高生产效率和质量。
4. 加工过程中要注意观察，及时调整加工参数和刀具，以确保冲制出来的零件符合要求。
总之，数控冲床短小件的冲制需要进行合理的编程、夹具设计、刀具选择、加工参数设置和加工过程控制等步骤，以确保冲制出来的零件符合要求。同时，还需要注意安全生产，避免发生意外事故。