数控冲床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于金属板材加工领域。数控冲床打字编程是数控冲床加工的一种常见方式，下面将介绍数控冲床打字编程的基本流程和注意事项。
一、数控冲床打字编程的基本流程
1.准备工作
在进行数控冲床打字编程之前，需要准备好以下工作：
（1）确定加工零件的图纸和加工工艺。
（2）选择合适的冲头和模具。
（3）设置好数控冲床的参数，包括加工速度、冲头下降速度、冲头升起高度等。
2.编写程序
数控冲床打字编程的程序一般由G代码和M代码组成。G代码是控制加工轨迹的代码，M代码是控制机床动作的代码。编写程序时需要注意以下几点：
（1）根据加工零件的图纸，确定加工轮廓和加工顺序。
（2）根据加工轮廓，编写G代码，控制冲头的运动轨迹。
（3）根据加工顺序，编写M代码，控制机床的动作，包括冲头的下降、升起、换刀等。
（4）在编写程序时，需要注意冲头的运动速度和加工深度，以避免机床的过载和冲头的损坏。
3.调试程序
编写好程序后，需要进行程序的调试。调试程序的目的是检查程序的正确性和机床的运行状态。调试程序时需要注意以下几点：
（1）检查程序的语法和逻辑是否正确。
（2）检查机床的各项参数是否设置正确。
（3）进行空运行，检查机床的运行状态和冲头的运动轨迹。
（4）进行试冲，检查加工零件的加工质量和尺寸精度。
二、数控冲床打字编程的注意事项
1.选择合适的冲头和模具
数控冲床打字编程时需要选择合适的冲头和模具。冲头和模具的选择应根据加工零件的材料、厚度和形状来确定。选择不当会导致加工质量不佳或机床的过载。
2.控制加工深度和速度
数控冲床打字编程时需要控制加工深度和速度。加工深度和速度的设置应根据加工零件的材料、厚度和形状来确定。加工深度过深或速度过快会导致机床的过载和冲头的损坏。
3.注意机床的安全
数控冲床打字编程时需要注意机床的安全。在机床运行时，应保持机床周围的安全距离，避免发生意外事故。同时，应定期检查机床的各项安全装置，确保机床的安全运行。
总之，数控冲床打字编程是一项技术含量较高的工作，需要掌握一定的机床操作和编程知识。在进行数控冲床打字编程时，需要注意选择合适的冲头和模具、控制加工深度和速度、注意机床的安全等问题，以确保加工质量和机床的安全运行。