分切机是一种常用的加工设备，主要用于将大型卷材切割成所需的小卷或片材。然而，在使用分切机的过程中，经常会出现跑偏的情况，这不仅会影响生产效率，还会导致产品质量下降。那么，分切机为什么总是跑偏呢？下面从以下几个方面进行分析。
一、设备本身的问题
1. 设备结构不合理：分切机的结构设计不合理，或者设备制造质量不过关，都会导致设备跑偏。例如，设备的刀轴、刀盘、刀架等部件的加工精度不够，或者设备的传动系统存在问题，都会导致设备跑偏。
2. 设备维护不当：分切机在使用过程中需要进行定期的维护保养，如果维护不当，设备的各个部件就会出现磨损、松动等问题，从而导致设备跑偏。
3. 设备老化：分切机使用时间长了，设备的各个部件就会出现老化、磨损等问题，从而导致设备跑偏。
二、操作人员的问题
1. 操作不规范：分切机的操作需要经过专业的培训和指导，如果操作人员没有接受过专业的培训，或者操作不规范，就会导致设备跑偏。
2. 操作失误：操作人员在操作分切机时，如果出现失误，例如操作不当、操作过快等，都会导致设备跑偏。
三、原材料的问题
1. 原材料质量不过关：分切机在加工原材料时，如果原材料的质量不过关，例如原材料的宽度不一致、厚度不均匀等，都会导致设备跑偏。
2. 原材料张力不均：分切机在加工原材料时，如果原材料的张力不均，例如原材料的张力过大或过小，都会导致设备跑偏。
综上所述，分切机跑偏的原因有很多，需要从设备本身、操作人员和原材料等多个方面进行分析和解决。在使用分切机时，需要注意设备的维护保养，操作人员需要接受专业的培训和指导，同时也需要选择质量过关的原材料，从而保证设备的正常运行和产品的质量。