90度折弯模具是一种常见的金属加工模具，用于将金属板材折弯成90度角。在制作90度折弯模具时，需要考虑多个因素，包括材料选择、设计参数、加工工艺等。本文将从这些方面介绍90度折弯模具的制作过程。
一、材料选择
90度折弯模具通常使用高强度钢材料制作，如Cr12MoV、SKD11等。这些材料具有高硬度、高强度、高耐磨性等特点，能够满足模具的使用要求。在选择材料时，还需要考虑材料的可加工性和成本等因素。
二、设计参数
在设计90度折弯模具时，需要考虑多个参数，包括折弯角度、板材厚度、模具尺寸等。其中，折弯角度是最重要的参数之一，通常为90度。板材厚度也是一个重要参数，需要根据实际情况进行选择。模具尺寸则需要根据加工设备和工艺要求进行设计。
三、加工工艺
90度折弯模具的加工工艺包括数控加工、热处理、精密磨削等。其中，数控加工是制作模具的关键步骤之一，能够保证模具的精度和质量。热处理则能够提高模具的硬度和耐磨性，使其更加耐用。精密磨削则能够进一步提高模具的精度和表面质量。
四、制作流程
90度折弯模具的制作流程包括以下几个步骤：
1. 设计模具结构和参数，确定材料和加工工艺。
2. 制作模具的零部件，包括上模、下模、弯曲模等。
3. 进行数控加工，将零部件加工成模具的形状。
4. 进行热处理，提高模具的硬度和耐磨性。
5. 进行精密磨削，提高模具的精度和表面质量。
6. 进行组装和调试，确保模具的正常使用。
总之，90度折弯模具的制作需要考虑多个因素，包括材料选择、设计参数、加工工艺等。只有在这些方面都做好了准备，才能制作出高质量的模具，满足金属加工的需求。