折弯模具是一种用于金属板材折弯加工的工具，其主要作用是将金属板材按照一定的角度和形状进行折弯，从而形成所需的零件或产品。在折弯模具的制作过程中，分段是一个非常重要的环节，它直接影响到模具的精度和质量。下面我们来介绍一下折弯模具的分段标准。
1. 折弯角度分段标准
折弯角度是指金属板材在折弯过程中所形成的角度，通常情况下，折弯角度越大，分段数目就越多。一般来说，折弯角度在90度以下时，可以采用单段折弯模具；折弯角度在90度到180度之间时，需要采用两段折弯模具；折弯角度在180度以上时，需要采用多段折弯模具。
2. 折弯长度分段标准
折弯长度是指金属板材在折弯过程中所需要的长度，通常情况下，折弯长度越长，分段数目就越多。一般来说，折弯长度在500mm以下时，可以采用单段折弯模具；折弯长度在500mm到1000mm之间时，需要采用两段折弯模具；折弯长度在1000mm以上时，需要采用多段折弯模具。
3. 板厚分段标准
板厚是指金属板材的厚度，通常情况下，板厚越大，分段数目就越多。一般来说，板厚在3mm以下时，可以采用单段折弯模具；板厚在3mm到6mm之间时，需要采用两段折弯模具；板厚在6mm以上时，需要采用多段折弯模具。
4. 折弯形状分段标准
折弯形状是指金属板材在折弯过程中所形成的形状，通常情况下，折弯形状越复杂，分段数目就越多。一般来说，折弯形状比较简单的可以采用单段折弯模具；折弯形状比较复杂的需要采用两段或多段折弯模具。
总之，折弯模具的分段标准是根据折弯角度、折弯长度、板厚和折弯形状等因素来确定的，不同的折弯模具需要采用不同的分段标准，以保证模具的精度和质量。