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滚珠无痕折弯模具怎么做

发布时间:2024-06-06 22:54:43 浏览: 作者:宏力刀模

滚珠无痕折弯模具是一种常用的金属加工模具,主要用于金属板材的折弯加工。它的特点是能够在折弯过程中避免对金属板材产生痕迹,从而保证加工出来的产品质量更高。下面我们来介绍一下滚珠无痕折弯模具的制作方法。

一、模具设计

首先需要进行模具的设计,包括模具的结构、尺寸、材料等方面。在设计时需要考虑到金属板材的厚度、弯曲角度、弯曲半径等因素,以及模具的使用寿命、精度等要求。设计完成后需要进行模具的制图,包括三维模型和二维图纸。

二、材料选择

滚珠无痕折弯模具的材料一般选择高强度、高硬度的合金钢或工具钢。常用的材料有Cr12MoV、SKD11、SKH51等。材料的选择需要根据模具的使用要求和加工材料的特性来确定。

三、加工工艺

1. 切割

首先需要将选定的材料进行切割,将其切割成所需的尺寸。切割时需要注意保证尺寸的精度和平整度。

2. 粗加工

粗加工包括车削、铣削、钻孔等工艺,用于将模具的外形和内部结构加工出来。粗加工时需要注意保证加工精度和表面质量。

3. 热处理

热处理是模具制作中非常重要的一步,它可以提高模具的硬度和耐磨性,从而延长模具的使用寿命。常用的热处理方法有淬火、回火、正火等。

4. 精加工

精加工包括磨削、抛光等工艺,用于提高模具的精度和表面质量。精加工时需要注意保证加工精度和表面光洁度。

5. 组装

最后需要将模具的各个部件进行组装,包括滚珠、弹簧、导向柱等。组装时需要注意保证各个部件的精度和配合度。

四、模具调试

模具制作完成后需要进行调试,包括调整滚珠的位置、弹簧的力度、导向柱的配合度等。调试完成后需要进行试模,检查模具的使用效果和产品质量。

总之,滚珠无痕折弯模具的制作需要经过多个环节的加工和调试,需要具备一定的技术和经验。制作过程中需要注意保证加工精度和表面质量,从而保证模具的使用效果和产品质量。

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