翻板折弯模具是一种常见的金属加工模具，用于将金属板材进行折弯和弯曲。在使用过程中，由于各种原因，模具可能会出现拉黄现象，这时需要拆卸模具进行维修。下面介绍一下翻板折弯模具拉黄的原因和拆卸方法。
一、拉黄原因
1.模具材质不合适：模具材质不够硬，或者表面处理不好，容易在使用过程中出现拉黄现象。
2.模具设计不合理：模具设计不合理，或者加工精度不够高，也容易导致模具拉黄。
3.使用不当：在使用过程中，如果操作不当，或者使用不当的工具，也会导致模具拉黄。
二、拆卸方法
1.准备工具：拆卸翻板折弯模具需要使用一些特殊的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。
2.拆卸模具：首先需要将模具固定在工作台上，然后使用扳手拆卸模具上的螺丝。如果螺丝比较紧，可以使用锤子轻轻敲打螺丝，使其松动。
3.清洁模具：拆卸模具后，需要对模具进行清洁。可以使用清洁剂或者酒精进行清洁，将模具表面的污垢和油污清除干净。
4.检查模具：清洁完模具后，需要对模具进行检查。检查模具表面是否有裂纹、变形等问题，如果有需要进行修复或更换。
5.组装模具：检查完模具后，需要将模具重新组装。将模具上的零件按照原来的顺序进行组装，然后使用扳手将螺丝拧紧即可。
总之，翻板折弯模具拉黄是一种常见的问题，需要及时进行维修。在拆卸模具时，需要注意安全，使用正确的工具，避免对模具造成二次损伤。同时，也需要对模具进行定期维护和保养，以延长模具的使用寿命。