折弯机模具是折弯机的重要组成部分，它的质量和配合情况直接影响到折弯机的加工效率和加工质量。因此，如何配合好折弯机模具是每个折弯机操作人员都需要掌握的技能。下面，本文将从以下几个方面介绍折弯机模具的配合方法。
一、选择合适的模具
折弯机模具的选择应根据加工件的形状、尺寸、材料和加工要求等因素进行选择。一般来说，加工件的形状和尺寸越复杂，材料越硬，加工要求越高，所需的模具就越多。因此，在选择模具时，要根据加工件的实际情况进行选择，以确保加工效率和加工质量。
二、调整模具间隙
模具间隙是指模具之间的距离，它的大小直接影响到加工件的成型效果。如果模具间隙过大，加工件容易出现变形和裂纹；如果模具间隙过小，加工件容易出现划痕和磨损。因此，在使用折弯机模具时，要根据加工件的材料和厚度等因素进行调整，以确保模具间隙合适。
三、调整模具角度
模具角度是指模具的倾斜角度，它的大小直接影响到加工件的成型角度和弯曲半径。如果模具角度过小，加工件容易出现变形和裂纹；如果模具角度过大，加工件容易出现划痕和磨损。因此，在使用折弯机模具时，要根据加工件的形状和要求等因素进行调整，以确保模具角度合适。
四、保持模具清洁
折弯机模具在使用过程中容易受到灰尘、油污和金属屑等污染物的影响，这些污染物会影响到模具的配合情况和加工效果。因此，在使用折弯机模具时，要定期清洗和保养模具，以确保模具的清洁和配合情况。
总之，折弯机模具的配合好与否直接影响到折弯机的加工效率和加工质量。因此，在使用折弯机模具时，要选择合适的模具、调整模具间隙和角度、保持模具清洁等，以确保模具的配合情况和加工效果。