模具折弯刀是一种常用的金属加工工具，用于对金属板材进行折弯加工。在使用模具折弯刀时，需要注意刀间隙的调整，以确保加工出来的产品质量和精度。下面介绍一下模具折弯刀间隙的调整方法。
一、什么是模具折弯刀间隙
模具折弯刀是由上刀和下刀组成的，上刀和下刀之间的间隙就是模具折弯刀的间隙。间隙的大小直接影响到折弯加工的精度和质量。
二、模具折弯刀间隙的调整方法
1. 调整上刀和下刀的间隙
首先需要将模具折弯刀的上刀和下刀分别拆下来，然后用卡尺测量上刀和下刀的厚度。将上刀和下刀的厚度相加，再减去需要加工的板材的厚度，就是上刀和下刀之间的间隙。
如果间隙太大，需要将上刀和下刀之间的螺丝松开，然后用调整螺丝调整间隙大小。如果间隙太小，需要将上刀和下刀之间的螺丝拧紧，然后再次测量间隙大小，直到达到要求。
2. 调整上刀和下刀的平行度
在调整间隙的同时，还需要注意上刀和下刀的平行度。如果上刀和下刀不平行，会导致加工出来的产品不规则，影响加工质量。
调整平行度的方法是，在调整间隙的过程中，用平行垫片将上刀和下刀之间的间隙调整到相等，然后用卡尺测量上刀和下刀的距离，如果距离相等，则说明上刀和下刀平行度调整正确。
三、注意事项
1. 在调整模具折弯刀间隙时，需要将上刀和下刀分别拆下来，以免损坏刀具。
2. 调整间隙时，需要用卡尺和平行垫片进行测量和调整，以确保调整的精度和准确性。
3. 调整间隙和平行度时，需要将螺丝拧紧，以免在加工过程中松动，影响加工质量。
4. 在使用模具折弯刀时，需要定期检查和调整间隙和平行度，以确保加工质量和刀具寿命。
总之，模具折弯刀间隙的调整是一项非常重要的工作，需要认真对待。只有调整好了间隙和平行度，才能保证加工出来的产品质量和精度。