模具折弯不良是模具加工中常见的问题之一，如果不及时修复，会影响模具的使用寿命和加工质量。下面介绍一些修复模具折弯不良的方法。
一、检查模具折弯原因
首先需要检查模具折弯的原因，可能是模具材料质量不好、模具设计不合理、模具使用过程中受到外力冲击等原因。只有找到原因，才能有针对性地进行修复。
二、修复模具折弯
1.热处理
如果模具折弯是由于材料质量不好导致的，可以采用热处理的方法进行修复。将模具加热到一定温度，然后快速冷却，使模具材料的晶粒细化，提高模具的硬度和强度，从而修复模具折弯。
2.加强模具结构
如果模具折弯是由于模具设计不合理导致的，可以采用加强模具结构的方法进行修复。可以在模具的关键部位增加加强筋或加厚模具壁厚度，提高模具的抗弯强度，从而修复模具折弯。
3.修复模具表面
如果模具折弯是由于模具使用过程中受到外力冲击导致的，可以采用修复模具表面的方法进行修复。可以使用砂轮或磨头将模具表面的凸起部分磨平，使模具表面平整，从而修复模具折弯。
三、预防模具折弯
除了修复模具折弯，还需要采取措施预防模具折弯。可以从以下几个方面入手：
1.选择优质模具材料，提高模具的硬度和强度。
2.合理设计模具结构，增加模具的抗弯强度。
3.加强模具维护，定期检查模具是否存在问题，及时进行维修。
4.加强模具使用过程中的安全管理，避免模具受到外力冲击。
总之，模具折弯不良是模具加工中常见的问题，需要及时修复和预防。只有保持模具的良好状态，才能保证加工质量和生产效率。