数控折弯机是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于金属板材加工行业。在使用数控折弯机时，需要根据不同的模具进行编程，以实现精确的折弯操作。下面介绍数控折弯机新模具的编程方法。
一、模具参数设置
在使用新模具之前，需要先进行模具参数设置。这些参数包括模具长度、模具宽度、模具厚度、弯曲半径等。这些参数的设置对于后续的编程非常重要，因为它们直接影响到折弯的精度和效率。
二、编写程序
在进行编程之前，需要先了解数控折弯机的编程语言。数控折弯机通常采用G代码和M代码进行编程。G代码用于控制机床的运动轨迹，M代码用于控制机床的辅助功能，如刀具的开关、冷却液的开关等。
编写程序时，需要根据模具的参数设置好折弯的起点和终点，以及折弯的角度和方向。同时，还需要设置好机床的速度和加速度等参数，以确保折弯的精度和效率。
三、调试程序
在编写完程序之后，需要进行调试。调试的目的是检查程序是否存在错误，并进行必要的修改。调试时，可以先进行模拟操作，以检查程序的正确性。如果模拟操作没有问题，可以进行实际操作，以检查折弯的精度和效率。
四、保存程序
在调试完成后，需要将程序保存到数控折弯机的控制系统中。保存程序的目的是方便以后的使用和修改。同时，还需要将程序备份到其他存储设备中，以防止数据丢失。
总之，数控折弯机新模具的编程需要进行模具参数设置、编写程序、调试程序和保存程序等步骤。只有掌握了这些步骤，才能编写出精确、高效的折弯程序。