模具折弯无痕是模具加工中的一项重要技术，它可以使模具在使用过程中不会出现折痕，从而保证模具的使用寿命和加工质量。下面介绍一下模具如何做折弯无痕。
一、选择合适的材料
模具的材料选择非常重要，一般来说，选择硬度高、韧性好的材料可以有效地避免折痕的产生。常用的模具材料有SKD11、SKH51、SKH59等，这些材料硬度高、韧性好，适合用于制作需要折弯的模具。
二、设计合理的模具结构
模具的结构设计也是影响折弯无痕的重要因素。在设计模具时，应该尽量减少模具的弯曲程度，避免出现过大的弯曲角度。同时，还应该合理设置模具的支撑点，使模具在折弯时能够得到充分的支撑，避免出现折痕。
三、选择合适的折弯工艺
选择合适的折弯工艺也是做好折弯无痕的关键。在选择折弯工艺时，应该根据模具的材料、厚度、强度等因素进行综合考虑。一般来说，采用冷弯工艺可以有效地避免折痕的产生，而热弯工艺则容易导致折痕。
四、控制折弯力度
在进行折弯加工时，应该控制好折弯力度，避免过大的力度导致模具出现折痕。一般来说，折弯力度应该逐渐增加，避免突然施加过大的力度。
五、加工后处理
在模具加工完成后，还需要进行后处理，以保证模具的质量。一般来说，可以采用打磨、抛光等方法对模具进行处理，使其表面光滑、无毛刺，避免出现折痕。
总之，模具折弯无痕是模具加工中的一项重要技术，需要在材料选择、结构设计、折弯工艺、折弯力度和加工后处理等方面进行综合考虑，才能够做好折弯无痕的工作。