折弯模具是一种用于金属板材加工的模具，其主要作用是将金属板材弯曲成所需的形状。折弯模具的材质对于模具的使用寿命、加工精度、加工效率等方面都有着重要的影响。因此，折弯模具的材质选择是非常重要的。
折弯模具的材质标准主要包括以下几个方面：
1.硬度：折弯模具的硬度要求较高，一般要求在HRC50以上。这是因为折弯模具在加工过程中需要承受较大的压力和摩擦力，如果硬度不够，容易出现变形、磨损等问题。
2.耐磨性：折弯模具在加工过程中需要与金属板材不断接触，容易出现磨损。因此，折弯模具的材质需要具有较好的耐磨性，能够保持长时间的使用寿命。
3.韧性：折弯模具在加工过程中需要承受较大的冲击力和振动力，如果材质韧性不够，容易出现断裂等问题。
4.耐腐蚀性：折弯模具在加工过程中需要与润滑油、冷却液等化学物质接触，容易出现腐蚀。因此，折弯模具的材质需要具有较好的耐腐蚀性，能够保持长时间的使用寿命。
5.加工性能：折弯模具的材质需要具有较好的加工性能，能够满足模具的加工要求。
根据以上标准，折弯模具的常用材质包括以下几种：
1.合金工具钢：合金工具钢具有较高的硬度、耐磨性和韧性，是折弯模具的常用材质之一。
2.高速钢：高速钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的金属板材。
3.硬质合金：硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的金属板材。
4.不锈钢：不锈钢具有较好的耐腐蚀性和韧性，适用于加工对材质要求较高的金属板材。
5.铝合金：铝合金具有较好的加工性能和韧性，适用于加工较薄的金属板材。
总之，折弯模具的材质选择需要根据具体的加工要求和使用环境来确定，选择合适的材质可以提高模具的使用寿命和加工效率。