四边折弯连续模具是一种常见的金属加工模具，用于将金属板材折弯成所需的形状。在使用一段时间后，模具需要进行拆卸清洗和维护，以保证其正常使用和延长使用寿命。下面介绍一下四边折弯连续模具的拆卸方法。
1. 准备工作
在拆卸模具之前，需要先将模具上的金属板材清理干净，以免影响拆卸过程。同时，需要准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。
2. 拆卸模具
首先，需要将模具上的螺丝和螺母全部拆下来，将模具分成若干个部分。在拆卸过程中，需要注意螺丝和螺母的数量和位置，以免拆卸后无法组装回去。
接下来，需要将模具上的各个部分逐一拆卸。对于较大的部件，可以使用扳手或锤子轻敲，使其松动后再拆卸。对于较小的部件，可以使用螺丝刀拆卸。
在拆卸过程中，需要注意模具上的各个部件的位置和方向，以免拆卸后无法正确组装回去。同时，需要注意模具上的各个部件是否有损坏或磨损，如有需要及时更换或修复。
3. 清洗和维护
拆卸完成后，需要将模具上的各个部件进行清洗和维护。首先，需要将模具上的油污和灰尘清理干净，可以使用清洁剂和刷子进行清洗。然后，需要对模具上的各个部件进行检查，如有损坏或磨损需要及时更换或修复。
在清洗和维护过程中，需要注意安全，避免受伤或损坏模具。同时，需要注意使用适当的工具和清洁剂，以免对模具造成损害。
4. 组装模具
清洗和维护完成后，需要将模具上的各个部件组装回去。在组装过程中，需要注意各个部件的位置和方向，以免组装错误。同时，需要注意螺丝和螺母的数量和位置，以确保模具能够正常使用。
在组装完成后，需要对模具进行测试，确保其能够正常使用。如果发现问题，需要及时进行修复或更换。
总之，四边折弯连续模具的拆卸需要注意安全和细节，避免对模具造成损害。同时，需要定期进行清洗和维护，以保证模具的正常使用和延长使用寿命。