钣金折弯模具是钣金加工中常用的一种模具，它可以将钣金材料按照一定的角度和形状进行折弯，从而得到所需的零件。在选择钣金折弯模具时，需要考虑以下几个方面：
1. 材料选择
钣金折弯模具的材料应该具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点，以保证模具的使用寿命和加工质量。常用的材料有合金钢、高速钢、硬质合金等。
2. 折弯角度和半径
钣金折弯模具的折弯角度和半径应该与所需的零件相匹配，以保证折弯后的零件符合设计要求。在选择模具时，需要根据零件的尺寸、材料和折弯角度等因素进行综合考虑。
3. 模具结构
钣金折弯模具的结构应该简单、易于加工和维修，并且能够适应不同的加工要求。常见的模具结构有V型模具、U型模具、多段模具等。
4. 加工精度
钣金折弯模具的加工精度应该高，以保证折弯后的零件尺寸和形状的精度。在选择模具时，需要考虑模具的加工精度和使用寿命之间的平衡。
5. 生产批量
钣金折弯模具的生产批量也是选择模具时需要考虑的因素之一。对于小批量生产，可以选择手动调整模具；对于大批量生产，可以选择自动调整模具，以提高生产效率和降低成本。
综上所述，选择钣金折弯模具需要综合考虑材料、折弯角度和半径、模具结构、加工精度和生产批量等因素，以满足零件加工的要求。