钣金折弯模具是用于钣金加工中的一种重要工具，用于将钣金材料折弯成所需的形状。钣金折弯模具的尺寸标准是指在设计和制造钣金折弯模具时所遵循的尺寸规范和要求。下面将介绍一些常见的钣金折弯模具尺寸标准。
1. 折弯角度：折弯角度是指钣金材料在折弯过程中所形成的角度。常见的折弯角度有90度、45度等。折弯角度的选择应根据具体的工件要求和材料的性质来确定。
2. 折弯半径：折弯半径是指钣金材料在折弯过程中所形成的曲线半径。折弯半径的选择应根据材料的厚度、硬度和弯曲性能来确定。一般来说，折弯半径越大，对材料的变形和应力集中的影响越小。
3. 折弯长度：折弯长度是指钣金材料在折弯过程中所需要的长度。折弯长度的选择应根据工件的尺寸和形状来确定。一般来说，折弯长度越长，对材料的变形和应力集中的影响越小。
4. 折弯压力：折弯压力是指在折弯过程中施加在钣金材料上的压力。折弯压力的大小应根据材料的硬度、厚度和弯曲性能来确定。过大的折弯压力会导致材料的变形和应力集中，过小的折弯压力则无法完成折弯工艺。
5. 模具尺寸：模具尺寸是指钣金折弯模具的外形尺寸和内部结构尺寸。模具尺寸的选择应根据工件的尺寸和形状来确定。一般来说，模具尺寸应保证工件在折弯过程中能够得到准确的形状和尺寸。
总之，钣金折弯模具尺寸标准是根据具体的工件要求和材料的性质来确定的。在设计和制造钣金折弯模具时，应根据工件的尺寸、形状和材料的性质来选择合适的折弯角度、折弯半径、折弯长度、折弯压力和模具尺寸，以确保工件能够得到准确的形状和尺寸。