模具折弯间隙是指在模具折弯过程中，模具上下模板之间的间隙大小。这个间隙的大小直接影响到折弯的质量和效率，因此需要根据具体情况进行调整。一般来说，模具折弯间隙应该放多少，需要考虑以下几个因素：
1. 材料的厚度和硬度：材料的厚度和硬度越大，需要的折弯力就越大，因此间隙也需要相应地调整。一般来说，材料越厚，间隙就需要放得更大。
2. 折弯角度：折弯角度越大，需要的折弯力也越大，因此间隙也需要相应地调整。一般来说，折弯角度越大，间隙就需要放得更大。
3. 模具的设计和制造：模具的设计和制造质量直接影响到折弯的质量和效率。如果模具的设计和制造不合理，间隙大小可能需要进行更大的调整。
4. 折弯机的性能：折弯机的性能也会影响到间隙的大小。如果折弯机的性能不好，可能需要放更大的间隙才能达到理想的折弯效果。
综合考虑以上因素，一般来说，模具折弯间隙应该放在材料厚度的1/8到1/10之间。例如，如果材料的厚度为2mm，间隙大小应该在0.2mm到0.25mm之间。当然，具体的间隙大小还需要根据实际情况进行调整，以达到最佳的折弯效果。