特殊折弯压边模具是一种用于加工金属板材的模具，它可以将金属板材按照特定的形状进行折弯和压边，从而制作出各种复杂的金属零件。下面介绍一下特殊折弯压边模具的制作方法。
1. 设计模具结构
首先需要根据需要加工的金属零件的形状和尺寸，设计出模具的结构。模具结构应该包括上模、下模、导向柱、压板、弹簧等部件。在设计模具结构时，需要考虑到金属板材的厚度、硬度、弹性等因素，以及加工过程中的力学特性和热力学特性。
2. 制作模具零件
根据设计好的模具结构，制作出各个零件。通常采用数控加工、电火花加工、线切割等先进的加工技术，以保证模具零件的精度和质量。在制作模具零件时，需要注意材料的选择和加工工艺的控制，以确保模具的强度、硬度和耐磨性。
3. 组装模具
将制作好的模具零件进行组装，安装导向柱、压板、弹簧等部件。在组装模具时，需要注意各个零件之间的配合精度和间隙控制，以确保模具的稳定性和精度。
4. 调试模具
完成模具的组装后，需要进行调试。首先进行干摩擦测试，检查模具的各个部件是否正常运转，是否有卡滞、摩擦等现象。然后进行湿摩擦测试，检查模具的密封性和耐腐蚀性。最后进行加工测试，检查模具的加工精度和加工效率。
5. 维护模具
模具在使用过程中需要进行定期维护，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。特别是在加工高强度、高硬度的金属板材时，模具的磨损会更加严重，需要更加频繁地进行维护和更换。
总之，特殊折弯压边模具的制作需要经过设计、制作、组装、调试和维护等多个环节，需要掌握先进的加工技术和精密的加工设备，以确保模具的质量和精度。