模具折弯时需要考虑到材料的弹性变形和回弹，因此在设计模具时需要考虑到折弯角度、材料厚度、材料强度等因素。对于2毫米厚度的材料，一般建议折弯角度不超过90度，否则会导致材料变形或者断裂。
在折弯时，需要考虑到模具的间隙问题。间隙是指模具上下两个零件之间的距离，它的大小直接影响到折弯的精度和质量。如果间隙过小，会导致材料无法顺利通过，从而影响折弯的质量；如果间隙过大，会导致折弯角度不准确，从而影响折弯的精度。
对于2毫米厚度的材料，一般建议模具间隙为材料厚度的1/8到1/10，即0.2毫米到0.25毫米左右。这样可以保证材料能够顺利通过模具，同时又能够保证折弯的精度和质量。
当然，间隙的大小还需要考虑到具体的折弯角度和材料强度等因素。如果折弯角度较小，可以适当减小间隙；如果材料强度较高，可以适当增大间隙。同时，还需要根据实际情况进行调整和优化，以保证折弯的质量和效率。
总之，对于2毫米厚度的材料，模具折弯时需要考虑到间隙的大小问题。一般建议模具间隙为材料厚度的1/8到1/10，同时还需要根据具体情况进行调整和优化，以保证折弯的质量和效率。