模具折弯太高是指在模具折弯过程中，上模和下模之间的行程过大，导致折弯角度过大或者折弯件出现变形等问题。这种情况会影响模具的使用寿命和折弯件的质量，因此需要采取措施来减少行程。
以下是几种减少模具折弯行程的方法：
1. 调整上模和下模的间距
上模和下模之间的间距是影响行程的主要因素之一。如果间距过大，就会导致行程过大。因此，可以通过调整上模和下模之间的间距来减少行程。具体方法是在模具上加装调整垫片或者调整螺丝，通过调整垫片或者螺丝的数量和位置来调整上模和下模之间的间距。
2. 调整折弯机的参数
折弯机的参数设置也会影响行程。如果参数设置不合理，就会导致行程过大。因此，可以通过调整折弯机的参数来减少行程。具体方法是根据折弯件的材料和厚度，调整折弯机的参数，如调整弯曲力度、弯曲速度、弯曲角度等。
3. 更换合适的模具
模具的设计和制造也会影响行程。如果模具设计不合理或者制造精度不高，就会导致行程过大。因此，可以通过更换合适的模具来减少行程。具体方法是选择合适的模具，如选择弯曲半径合适的模具、选择制造精度高的模具等。
4. 调整折弯件的位置
折弯件的位置也会影响行程。如果折弯件的位置不合理，就会导致行程过大。因此，可以通过调整折弯件的位置来减少行程。具体方法是调整折弯件的位置，使其与上模和下模的接触点更加合理，从而减少行程。
总之，减少模具折弯行程需要综合考虑多种因素，如上模和下模的间距、折弯机的参数、模具的设计和制造、折弯件的位置等。只有在综合考虑这些因素的基础上，才能有效地减少行程，提高模具的使用寿命和折弯件的质量。