模具折弯刀是一种常见的金属加工工具，用于将金属板材折弯成所需的形状。在使用模具折弯刀时，有时会出现刀间隙过大的情况，这会影响到折弯的精度和质量。那么，模具折弯刀间隙大怎么调呢？下面我们来详细介绍一下。
一、模具折弯刀间隙大的原因
1. 刀口磨损：模具折弯刀长时间使用后，刀口会磨损，导致刀口与刀口之间的间隙变大。
2. 刀口松动：模具折弯刀在使用过程中，由于受到冲击或振动等因素的影响，刀口可能会松动，导致刀口之间的间隙变大。
3. 刀口调整不当：在调整模具折弯刀时，如果调整不当，也会导致刀口之间的间隙变大。
二、模具折弯刀间隙大的危害
1. 影响折弯精度：模具折弯刀间隙过大会导致折弯的精度下降，无法满足工件的要求。
2. 影响折弯质量：模具折弯刀间隙过大会导致折弯时出现毛刺、裂纹等问题，影响折弯质量。
3. 影响模具寿命：模具折弯刀间隙过大会导致刀口磨损加剧，进而影响模具的寿命。
三、模具折弯刀间隙大的调整方法
1. 调整刀口：将模具折弯刀拆开，调整刀口之间的间隙，使其符合要求。
2. 更换刀口：如果刀口已经磨损严重，无法调整，需要更换新的刀口。
3. 加固刀口：在刀口松动的情况下，可以通过加固刀口的方式来解决问题。
4. 调整刀口位置：在调整模具折弯刀时，需要注意刀口位置的调整，确保刀口之间的间隙符合要求。
总之，模具折弯刀间隙大会影响到折弯的精度和质量，需要及时进行调整。在使用模具折弯刀时，需要注意保养和维护，定期检查刀口的磨损和松动情况，确保模具折弯刀的正常使用。