模具是一种用于制造工业产品的工具，通常由金属或塑料制成。模具的设计和制造对于产品的质量和生产效率有着至关重要的影响。在模具的设计和制造过程中，有时需要将模具的边缘折弯成圆角，以便更好地适应产品的形状和尺寸。然而，模具为什么不能折弯成圆角呢？下面我们来探讨一下这个问题。
首先，模具的制造需要考虑到材料的物理性质和加工工艺的限制。通常情况下，模具的材料是金属或塑料，这些材料的物理性质决定了它们的可加工性和可塑性。在模具的制造过程中，需要使用各种加工工艺，如切割、冲压、折弯、焊接等，这些工艺的限制也会影响到模具的设计和制造。在这些工艺中，折弯是一种比较复杂的工艺，需要考虑到材料的强度、韧性、弹性等因素，以及折弯角度、半径、厚度等参数的影响。如果折弯角度过大或半径过小，就会导致材料的变形、裂纹、断裂等问题，从而影响到模具的质量和使用寿命。
其次，模具的设计需要考虑到产品的形状和尺寸。在产品的设计中，通常会考虑到产品的美观性、功能性、安全性等因素，其中包括产品的边缘形状和尺寸。如果模具的边缘折弯成圆角，就会影响到产品的形状和尺寸，从而影响到产品的质量和使用效果。例如，在制造汽车零部件时，如果模具的边缘折弯成圆角，就会导致汽车零部件的尺寸不准确，从而影响到汽车的性能和安全性。
最后，模具的制造需要考虑到成本和效益。在模具的制造过程中，需要考虑到材料、工艺、设备、人力等各种成本因素，以及模具的使用寿命、生产效率、产品质量等效益因素。如果模具的边缘折弯成圆角，就会增加制造成本和复杂度，从而影响到模具的效益和使用寿命。
综上所述，模具为什么不能折弯成圆角，主要是由于材料的物理性质和加工工艺的限制、产品的形状和尺寸、成本和效益等因素的影响。在模具的设计和制造过程中，需要综合考虑这些因素，以便制造出质量好、效益高的模具，满足产品的需求和市场的竞争。