折弯机模具是用于折弯金属板材的工具，其材质的选择对于模具的使用寿命和折弯质量有着重要的影响。一般来说，折弯机模具的材质应该具备以下几个特点：硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、抗疲劳性好、加工性能好等。下面介绍几种常用的折弯机模具材质及其特点。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种高碳高铬钢，具有优异的硬度和耐磨性，适用于制作高精度、高强度的折弯机模具。该材质的硬度可达到HRC58-62，耐磨性好，使用寿命长。但是，Cr12MoV的耐腐蚀性较差，易受到氧化和腐蚀的影响，需要定期进行防腐处理。
2. 42CrMo
42CrMo是一种高强度合金钢，具有优异的抗疲劳性和耐磨性，适用于制作大型、高负荷的折弯机模具。该材质的硬度可达到HRC45-55，抗疲劳性好，使用寿命长。但是，42CrMo的加工性能较差，需要采用高精度的加工工艺。
3. SKD11
SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的硬度和耐磨性，适用于制作高精度、高强度的折弯机模具。该材质的硬度可达到HRC60-62，耐磨性好，使用寿命长。但是，SKD11的加工性能较差，需要采用高精度的加工工艺。
4. T10A
T10A是一种高碳工具钢，具有优异的硬度和耐磨性，适用于制作中小型的折弯机模具。该材质的硬度可达到HRC58-60，耐磨性好，使用寿命长。但是，T10A的耐腐蚀性较差，易受到氧化和腐蚀的影响，需要定期进行防腐处理。
总的来说，折弯机模具的材质选择应根据具体的使用情况和要求进行综合考虑，选择合适的材质可以提高模具的使用寿命和折弯质量，降低生产成本。