钣金折弯模具是用于钣金折弯加工的一种工具，它的结构主要包括模具座、上模、下模、模具柱、模具板等部分。
首先，模具座是模具的支撑部分，通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性，能够承受折弯过程中的压力和力矩。模具座上通常还设有定位孔和螺纹孔，用于固定上模和下模。
上模和下模是钣金折弯模具的核心部分，它们通常由高硬度的合金钢制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。上模和下模的形状和尺寸根据所需折弯工件的要求而设计，可以是直角、圆角、V型等不同形状。上模和下模之间的间隙可以根据工件的厚度和材料的硬度进行调整，以确保折弯过程中的精度和质量。
模具柱是连接上模和下模的部件，通常由合金钢制成，具有足够的强度和刚性。模具柱的数量和位置根据折弯工件的形状和尺寸而确定，可以是单柱、双柱或多柱结构。模具柱的直径和长度也根据工件的要求而设计，以确保折弯过程中的稳定性和精度。
模具板是连接模具座和模具柱的部件，通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。模具板上通常还设有定位孔和螺纹孔，用于固定模具座和模具柱。模具板的形状和尺寸根据折弯工件的要求而设计，可以是矩形、圆形、椭圆形等不同形状。
总之，钣金折弯模具的结构是一个复杂的系统，各个部分之间相互配合，共同完成钣金折弯加工的任务。通过合理设计和制造，可以提高折弯工件的精度和质量，提高生产效率和经济效益。