模具折弯不够90度是一种常见的问题，通常是由于模具设计或加工不当所导致的。这种问题会影响产品的质量和生产效率，因此需要及时解决。以下是一些解决方法：
1.检查模具设计是否合理
模具设计是影响折弯角度的重要因素之一。如果模具设计不合理，例如弯曲角度过小或弯曲半径过大，就会导致折弯不够90度。因此，需要检查模具设计是否符合要求，如果不符合要求，需要重新设计模具。
2.检查模具加工是否精确
模具加工的精度也是影响折弯角度的重要因素之一。如果模具加工不精确，例如模具的角度不够直或者模具的表面不光滑，就会导致折弯不够90度。因此，需要检查模具加工是否精确，如果不精确，需要重新加工模具。
3.调整折弯机的参数
折弯机的参数设置也会影响折弯角度。如果折弯机的参数设置不合理，例如弯曲速度过快或者弯曲力度不够，就会导致折弯不够90度。因此，需要调整折弯机的参数，使其符合要求。
4.更换合适的模具
如果以上方法都无法解决问题，可能需要更换合适的模具。不同的模具适用于不同的材料和厚度，如果使用不合适的模具，就会导致折弯不够90度。因此，需要选择合适的模具，以确保折弯角度符合要求。
总之，解决模具折弯不够90度的问题需要综合考虑多种因素，包括模具设计、加工精度、折弯机参数和模具选择等。只有找到问题的根源并采取正确的解决方法，才能确保产品的质量和生产效率。