钣金折弯模具是用于钣金加工中的一种重要工具，它的选择参数对于钣金加工的质量和效率有着重要的影响。下面就是钣金折弯模具选择参数的详细介绍。
1. 材料选择
钣金折弯模具的材料选择应该根据加工的钣金材料来确定。一般来说，钣金折弯模具的材料应该具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点，以保证模具的使用寿命和加工质量。
2. 折弯角度
折弯角度是指钣金在折弯时所形成的角度。钣金折弯模具的选择应该根据需要加工的折弯角度来确定。一般来说，折弯角度越大，所需要的模具就越大，而且模具的强度和硬度也需要相应提高。
3. 折弯长度
折弯长度是指钣金在折弯时所需要的长度。钣金折弯模具的选择应该根据需要加工的折弯长度来确定。一般来说，折弯长度越长，所需要的模具就越大，而且模具的强度和硬度也需要相应提高。
4. 折弯厚度
折弯厚度是指钣金在折弯时所需要的厚度。钣金折弯模具的选择应该根据需要加工的折弯厚度来确定。一般来说，折弯厚度越大，所需要的模具就越大，而且模具的强度和硬度也需要相应提高。
5. 折弯半径
折弯半径是指钣金在折弯时所形成的半径。钣金折弯模具的选择应该根据需要加工的折弯半径来确定。一般来说，折弯半径越小，所需要的模具就越小，而且模具的强度和硬度也需要相应提高。
6. 折弯方向
折弯方向是指钣金在折弯时所需要的方向。钣金折弯模具的选择应该根据需要加工的折弯方向来确定。一般来说，折弯方向越复杂，所需要的模具就越复杂，而且模具的强度和硬度也需要相应提高。
综上所述，钣金折弯模具选择参数包括材料选择、折弯角度、折弯长度、折弯厚度、折弯半径和折弯方向等。在选择钣金折弯模具时，应该根据具体的加工需求来确定，以保证加工质量和效率。