无压痕折弯模具是一种常用的金属加工模具，它可以在不损伤金属表面的情况下完成折弯加工。下面介绍一下无压痕折弯模具的制作方法。
1. 设计模具结构
首先需要根据加工要求和金属材料的特性，设计出模具的结构。无压痕折弯模具通常由上模、下模、弯曲模和支撑模组成。上模和下模用于夹紧金属板材，弯曲模用于将金属板材弯曲成所需的形状，支撑模用于支撑金属板材，防止其在弯曲过程中发生变形。
2. 制作模具材料
无压痕折弯模具通常使用高硬度、高强度的合金钢或硬质合金制作。制作模具材料时需要根据模具的结构和使用要求，选择合适的材料，并进行热处理和表面处理，以提高模具的硬度和耐磨性。
3. 制作模具零件
根据设计图纸，将模具材料加工成各个零件。制作过程中需要注意精度和表面质量，以确保模具的精度和使用寿命。
4. 组装模具
将制作好的模具零件进行组装。组装时需要注意各个零件的配合精度和紧固力度，以确保模具的精度和稳定性。
5. 调试模具
组装完成后，需要对模具进行调试。调试时需要根据加工要求和金属材料的特性，进行模具的调整和优化，以确保模具的折弯效果和加工精度。
6. 使用和维护模具
使用模具时需要注意操作规范和安全，避免模具受损或发生事故。同时需要定期对模具进行维护和保养，以延长模具的使用寿命。
总之，制作无压痕折弯模具需要考虑多个因素，包括金属材料的特性、加工要求、模具结构和材料等。只有在严格按照设计要求和制作流程进行制作和调试的情况下，才能制作出高质量的无压痕折弯模具。