钣金折弯模具是钣金加工中常用的一种模具，它主要用于将钣金材料进行折弯成所需的形状。在选择钣金折弯模具时，需要考虑以下几个方面的要求：
1. 折弯角度要求：钣金折弯模具的折弯角度是根据加工件的要求来确定的，因此在选择模具时需要考虑加工件的折弯角度要求，以确保模具能够满足加工件的要求。
2. 材料要求：钣金折弯模具的材料要求高，需要具备较高的硬度和耐磨性，以确保模具的使用寿命和加工质量。常用的模具材料有合金钢、高速钢、硬质合金等。
3. 折弯长度要求：钣金折弯模具的折弯长度也是需要考虑的因素之一，一般来说，折弯长度越长，模具的尺寸也就越大，因此需要根据加工件的要求来选择合适的模具尺寸。
4. 折弯厚度要求：钣金折弯模具的折弯厚度也是需要考虑的因素之一，一般来说，折弯厚度越大，模具的强度和硬度也就越高，因此需要根据加工件的要求来选择合适的模具。
5. 折弯精度要求：钣金折弯模具的折弯精度是影响加工质量的重要因素之一，因此需要选择精度高、稳定性好的模具，以确保加工件的精度和质量。
6. 生产效率要求：钣金折弯模具的生产效率也是需要考虑的因素之一，一般来说，生产效率越高，模具的使用寿命也就越长，因此需要选择生产效率高、使用寿命长的模具。
综上所述，选择钣金折弯模具需要考虑多个方面的要求，包括折弯角度、材料、折弯长度、折弯厚度、折弯精度和生产效率等因素，以确保模具能够满足加工件的要求，并且具备较高的使用寿命和加工质量。