折弯闭合模具是一种用于金属板材加工的模具，主要用于将金属板材折弯成所需的形状。折弯闭合模具通常由多个部件组成，包括上模、下模、弯曲模、支撑模、定位模等。这些部件需要具备高强度、高硬度、高耐磨性等特点，以确保模具在长期使用中不会出现变形、磨损等问题。
折弯闭合模具的材质通常选择高强度合金钢、高速钢、硬质合金等材料。其中，高强度合金钢是一种具有高强度、高硬度、高耐磨性的钢材，常用于制造模具的主体部件，如上模、下模等。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性、高耐热性的钢材，常用于制造弯曲模、支撑模等需要高精度的部件。硬质合金是一种由钨、钴等金属粉末和粘结剂混合而成的材料，具有极高的硬度和耐磨性，常用于制造定位模等需要承受高压力、高磨损的部件。
除了材质的选择外，折弯闭合模具的制造还需要考虑到精度、表面光洁度等因素。模具的精度直接影响到加工件的精度和质量，因此需要采用高精度的加工设备和工艺，如数控加工、电火花加工等。模具的表面光洁度也需要达到一定的要求，以确保加工件表面光滑、无划痕、无毛刺等缺陷。
总之，折弯闭合模具是一种重要的金属板材加工工具，其材质需要具备高强度、高硬度、高耐磨性等特点，制造过程需要采用高精度的加工设备和工艺，以确保模具在长期使用中能够保持稳定的性能和精度。