折弯机翻板无压痕模具是一种常见的模具类型，它主要用于对金属板材进行折弯加工，可以使得金属板材在折弯过程中不产生压痕，从而保证加工质量。然而，由于长期使用和操作不当等原因，模具可能会出现损坏或磨损，需要进行修复。下面介绍一下折弯机翻板无压痕模具的修复方法。
1. 检查模具损坏情况
在进行模具修复之前，首先需要对模具进行检查，确定模具的损坏情况。一般来说，模具的损坏主要包括以下几种情况：
（1）模具表面磨损或划痕：这种情况下，需要对模具表面进行打磨或修复。
（2）模具边缘磨损或变形：这种情况下，需要对模具边缘进行修复或更换。
（3）模具结构损坏：这种情况下，需要对模具结构进行修复或更换。
2. 打磨模具表面
如果模具表面出现磨损或划痕，可以使用打磨机或砂纸对模具表面进行打磨。在打磨过程中，需要注意以下几点：
（1）打磨方向应与模具表面纹路方向一致，避免对模具表面造成二次损伤。
（2）打磨时要注意力度，避免过度打磨导致模具表面变形或损坏。
（3）打磨后需要对模具表面进行清洁，避免残留的砂粒或金属屑对模具造成二次损伤。
3. 修复模具边缘
如果模具边缘出现磨损或变形，可以使用焊接或切割等方法进行修复。在修复过程中，需要注意以下几点：
（1）焊接时要选择合适的焊接材料和焊接方法，避免对模具造成二次损伤。
（2）切割时要选择合适的切割工具和切割方法，避免对模具造成二次损伤。
（3）修复后需要对模具边缘进行打磨和抛光，使其与模具表面无缝衔接，避免对加工质量造成影响。
4. 更换模具结构
如果模具结构出现损坏，需要进行更换。在更换模具结构时，需要注意以下几点：
（1）选择合适的模具结构，确保其与原模具结构相同或相似，避免对加工质量造成影响。
（2）更换模具结构时需要对模具进行拆卸和组装，需要注意操作方法和顺序，避免对模具造成二次损伤。
（3）更换后需要对模具进行调试和测试，确保其正常工作。
总之，折弯机翻板无压痕模具的修复需要根据具体情况进行，需要注意操作方法和顺序，避免对模具造成二次损伤。同时，定期对模具进行维护和保养，可以延长其使用寿命，提高加工质量。