双轴撕碎机是一种常见的废旧物品处理设备，它可以将各种废旧物品进行撕碎处理，使其变成易于处理和回收的小块。但是在使用双轴撕碎机的过程中，有时会出现缠绕的情况，这会影响设备的正常运转，甚至会导致设备故障。那么，双轴撕碎机缠绕怎么办呢？下面就来介绍一下。
一、双轴撕碎机缠绕的原因
1. 物料过大或过硬：如果物料过大或过硬，容易卡住双轴撕碎机的刀片，导致缠绕。
2. 刀片磨损：如果双轴撕碎机的刀片磨损严重，就会导致切割效果变差，物料容易缠绕。
3. 机器内部杂物：如果双轴撕碎机内部有杂物，如铁钉、螺丝等，就会卡住刀片，导致缠绕。
4. 机器维护不当：如果双轴撕碎机长期没有进行维护，就会导致机器内部积累大量灰尘和杂物，容易导致缠绕。
二、双轴撕碎机缠绕的解决方法
1. 停机检查：当双轴撕碎机出现缠绕情况时，首先要停机检查，找出缠绕的原因。
2. 清理物料：如果是物料过大或过硬导致的缠绕，可以将物料清理干净，重新投入双轴撕碎机进行处理。
3. 更换刀片：如果是刀片磨损导致的缠绕，需要及时更换刀片，保证切割效果。
4. 清理机器内部：如果是机器内部杂物导致的缠绕，需要将机器内部清理干净，避免杂物卡住刀片。
5. 定期维护：为了避免机器内部积累大量灰尘和杂物，导致缠绕，需要定期对双轴撕碎机进行维护，清理机器内部。
三、双轴撕碎机缠绕的预防措施
1. 控制物料大小：在使用双轴撕碎机时，要控制物料的大小，避免过大或过硬的物料卡住刀片。
2. 定期更换刀片：为了保证切割效果，需要定期更换刀片，避免刀片磨损导致的缠绕。
3. 定期清理机器内部：为了避免机器内部积累大量灰尘和杂物，导致缠绕，需要定期清理机器内部。
4. 定期维护：为了保证双轴撕碎机的正常运转，需要定期对设备进行维护，检查设备是否存在故障。
总之，双轴撕碎机缠绕是一种常见的故障，但只要我们掌握了正确的解决方法和预防措施，就可以避免这种故障的发生，保证设备的正常运转。