撕碎机是一种常见的机械设备，用于将废旧物品、废弃物料等进行粉碎处理。在撕碎机的运转过程中，轴承是非常重要的组成部分，它直接影响到撕碎机的使用寿命和工作效率。因此，在选择撕碎机轴承时，需要考虑以下几个方面。
首先，需要考虑轴承的承载能力。撕碎机在工作时，需要承受较大的冲击和振动，因此轴承的承载能力必须足够强大，能够承受这些冲击和振动。一般来说，选择能够承受较大载荷的滚动轴承或滑动轴承比较合适。
其次，需要考虑轴承的耐磨性。撕碎机在工作时，会产生大量的磨损，因此轴承的耐磨性也是非常重要的。一般来说，选择具有较高硬度和耐磨性的轴承材料，如高碳铬钢、硬质合金等，能够有效提高轴承的使用寿命。
再次，需要考虑轴承的密封性。撕碎机在工作时，会产生大量的粉尘和杂质，如果轴承没有良好的密封性，就容易受到这些杂质的侵蚀，从而影响轴承的使用寿命。因此，选择具有良好密封性的轴承，如带有密封圈的滚动轴承或滑动轴承，能够有效保护轴承，延长使用寿命。
最后，需要考虑轴承的润滑方式。轴承的润滑方式直接影响到轴承的使用寿命和工作效率。一般来说，选择适合撕碎机工作环境的润滑方式，如油润滑或脂润滑，能够有效保护轴承，延长使用寿命。
综上所述，选择适合撕碎机工作环境的轴承，具有足够的承载能力、耐磨性、密封性和润滑方式，能够有效保护轴承，延长使用寿命，提高工作效率。