双轴撕碎机是一种常见的废旧物料处理设备，它可以将各种废旧物料进行撕碎、破碎、粉碎等处理，使其变成易于处理和回收的小颗粒。在使用双轴撕碎机时，间隙大小的调整是非常重要的，因为它直接影响到设备的工作效率和处理效果。下面介绍一下双轴撕碎机如何调整间隙大小。
1. 确定间隙大小的目的
在调整双轴撕碎机的间隙大小之前，首先需要明确间隙大小的目的。一般来说，间隙大小的调整主要是为了控制物料的进出口大小，以达到最佳的撕碎效果。如果间隙太小，会导致物料无法顺利进入撕碎机，从而影响设备的工作效率；如果间隙太大，会导致物料进入撕碎机后无法充分撕碎，从而影响处理效果。
2. 调整间隙大小的方法
双轴撕碎机的间隙大小可以通过调整刀片和筛网的位置来实现。具体方法如下：
（1）调整刀片位置
双轴撕碎机的刀片是撕碎物料的关键部件，刀片的位置直接影响到撕碎效果。如果刀片位置过高，会导致物料无法顺利进入撕碎机；如果刀片位置过低，会导致物料无法充分撕碎。因此，在调整间隙大小时，需要先调整刀片的位置。
具体方法是：先将撕碎机的电源关闭，然后打开撕碎机的侧门，将刀片调整到合适的位置。一般来说，刀片的位置应该与筛网的位置相对应，以确保物料能够顺利进入撕碎机并充分撕碎。
（2）调整筛网位置
筛网是双轴撕碎机的另一个关键部件，它可以控制物料的出口大小。如果筛网位置过高，会导致物料无法顺利出口；如果筛网位置过低，会导致物料出口过大，影响撕碎效果。因此，在调整间隙大小时，需要调整筛网的位置。
具体方法是：先将撕碎机的电源关闭，然后打开撕碎机的侧门，将筛网调整到合适的位置。一般来说，筛网的位置应该与刀片的位置相对应，以确保物料能够顺利进入撕碎机并充分撕碎。
3. 调整间隙大小的注意事项
在调整双轴撕碎机的间隙大小时，需要注意以下几点：
（1）调整间隙大小时，需要先将撕碎机的电源关闭，以确保安全。
（2）调整刀片和筛网的位置时，需要注意不要将手伸进撕碎机内部，以免发生意外。
（3）调整间隙大小时，需要根据物料的种类和处理要求来确定最佳的间隙大小。
（4）调整间隙大小后，需要进行试运行，以确保设备的工作效果和安全性。
总之，双轴撕碎机的间隙大小调整是非常重要的，它直接影响到设备的工作效率和处理效果。在调整间隙大小时，需要根据物料的种类和处理要求来确定最佳的间隙大小，并注意安全操作。