折弯机模具是折弯机的重要组成部分，它的配置对于折弯机的使用效果和生产效率有着至关重要的影响。折弯机模具的配置需要考虑多方面的因素，包括折弯机的型号、加工材料、加工工艺等。下面将从这些方面来介绍折弯机模具的配置。
一、折弯机的型号
不同型号的折弯机需要不同的模具配置。一般来说，折弯机的型号越大，需要的模具配置也越多。例如，大型数控折弯机需要的模具配置比小型手动折弯机要多得多。因此，在选择折弯机模具时，需要根据折弯机的型号来确定需要的模具数量和种类。
二、加工材料
折弯机模具的配置还需要考虑加工材料的种类和厚度。不同的材料和厚度需要不同的模具配置。例如，加工薄板材料需要的模具配置和加工厚板材料需要的模具配置是不同的。因此，在选择折弯机模具时，需要根据加工材料的种类和厚度来确定需要的模具种类和数量。
三、加工工艺
折弯机模具的配置还需要考虑加工工艺的要求。不同的加工工艺需要不同的模具配置。例如，对于需要进行多次弯曲的工件，需要配置多段弯曲模具；对于需要进行多角度弯曲的工件，需要配置多角度弯曲模具。因此，在选择折弯机模具时，需要根据加工工艺的要求来确定需要的模具种类和数量。
四、模具材质
折弯机模具的材质也是配置时需要考虑的因素之一。一般来说，折弯机模具的材质应该具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。常用的模具材质有合金钢、高速钢、硬质合金等。在选择折弯机模具时，需要根据加工材料的种类和厚度、加工工艺的要求以及生产效率等因素来确定模具材质。
五、模具形状
折弯机模具的形状也是配置时需要考虑的因素之一。不同形状的模具适用于不同形状的工件加工。例如，V型模具适用于加工V型工件，U型模具适用于加工U型工件等。在选择折弯机模具时，需要根据加工工件的形状来确定模具形状。
总之，折弯机模具的配置需要考虑多方面的因素，包括折弯机的型号、加工材料、加工工艺、模具材质和模具形状等。只有根据实际情况进行合理的配置，才能保证折弯机的使用效果和生产效率。