折弯机模具是折弯机的重要组成部分，它的质量和使用寿命直接影响到折弯机的工作效率和生产质量。随着使用时间的增长，折弯机模具会出现磨损、变形等问题，需要进行翻新。下面介绍一下折弯机模具的翻新方法。
一、清洗模具
在进行翻新之前，首先要对模具进行清洗。清洗模具的目的是去除表面的污垢和油脂，以便更好地进行检查和修复。清洗模具的方法有多种，可以用清洗剂、溶剂或高压水枪进行清洗。清洗时要注意不要损坏模具表面，以免影响后续的修复工作。
二、检查模具
清洗完模具后，需要对模具进行检查。检查模具的目的是确定模具的磨损程度和需要修复的部位。检查时要注意以下几点：
1.检查模具表面是否有裂纹、磨损、变形等问题。
2.检查模具的尺寸是否符合要求。
3.检查模具的硬度是否达到要求。
4.检查模具的加工精度是否达到要求。
三、修复模具
根据检查结果，对模具进行修复。修复模具的方法有多种，可以采用焊接、磨削、抛光等方法。修复时要注意以下几点：
1.焊接：对于有裂纹的模具，可以采用焊接的方法进行修复。焊接时要注意控制温度和焊接位置，以免影响模具的硬度和加工精度。
2.磨削：对于磨损严重的模具，可以采用磨削的方法进行修复。磨削时要注意控制磨削深度和磨削位置，以免影响模具的尺寸和加工精度。
3.抛光：对于表面粗糙的模具，可以采用抛光的方法进行修复。抛光时要注意控制抛光深度和抛光位置，以免影响模具的加工精度。
四、调试模具
修复完模具后，需要进行调试。调试模具的目的是检查修复效果和确定模具是否可以正常使用。调试时要注意以下几点：
1.检查模具的尺寸是否符合要求。
2.检查模具的硬度是否达到要求。
3.检查模具的加工精度是否达到要求。
4.进行模具试压，检查模具是否有漏气等问题。
总之，折弯机模具的翻新需要经过清洗、检查、修复和调试等多个步骤。只有经过严格的翻新过程，才能保证模具的质量和使用寿命，提高折弯机的工作效率和生产质量。