折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。在使用折弯机时，有时会出现系统乱了的情况，这可能会导致加工品质下降或设备损坏。因此，及时调整折弯机系统是非常重要的。下面介绍一些常见的折弯机系统调整方法。
1. 调整上模和下模的间隙
上模和下模的间隙是影响折弯机加工品质的重要因素之一。如果间隙过大或过小，都会导致加工品质下降。因此，需要根据加工材料的厚度和硬度来调整上模和下模的间隙。一般来说，间隙应该略大于加工材料的厚度，但不要太大，否则会导致弯曲角度不准确。如果间隙过小，会导致加工品质下降，甚至会损坏设备。
2. 调整弯曲角度
弯曲角度是指金属板材在折弯机上弯曲的角度。如果弯曲角度不准确，会导致加工品质下降。因此，需要根据加工要求来调整弯曲角度。一般来说，弯曲角度应该略大于所需的角度，以便在弯曲过程中进行微调。如果弯曲角度过小，可以适当增加上模和下模的间隙，或者调整弯曲角度的位置。
3. 调整弯曲速度
弯曲速度是指金属板材在折弯机上弯曲的速度。如果弯曲速度过快或过慢，都会影响加工品质。因此，需要根据加工要求来调整弯曲速度。一般来说，弯曲速度应该适中，既不要过快，也不要过慢。如果弯曲速度过快，会导致加工品质下降，甚至会损坏设备。如果弯曲速度过慢，会影响生产效率。
4. 调整压力
压力是指上模和下模对金属板材施加的压力。如果压力不足或过大，都会影响加工品质。因此，需要根据加工要求来调整压力。一般来说，压力应该适中，既不要过小，也不要过大。如果压力不足，会导致加工品质下降，甚至会导致金属板材无法弯曲。如果压力过大，会导致设备损坏。
总之，折弯机系统调整是一项非常重要的工作，需要根据加工要求和设备状况来进行。如果遇到系统乱了的情况，可以根据上述方法进行调整，以确保加工品质和设备安全。