液压折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。在使用液压折弯机时，调整尺寸是非常重要的一步，因为只有正确的尺寸才能保证加工出来的产品符合要求。下面介绍一下液压折弯机如何调尺寸。
1. 确定弯曲角度
在调整尺寸之前，需要先确定所需的弯曲角度。液压折弯机通常可以实现不同角度的弯曲，因此需要根据具体要求进行调整。一般来说，液压折弯机的弯曲角度可以通过调整机器上的角度刻度盘来实现。
2. 调整上模和下模的距离
液压折弯机的上模和下模是用来夹住金属板材的，因此它们的距离需要根据板材的厚度进行调整。一般来说，上模和下模的距离应该略大于板材的厚度，这样才能夹住板材并进行弯曲。液压折弯机通常有一个手动调节装置，可以通过旋转螺旋杆来调整上模和下模的距离。
3. 调整弯曲长度
弯曲长度是指金属板材在液压折弯机上弯曲的长度。调整弯曲长度需要根据具体要求进行，一般来说可以通过调整机器上的长度刻度盘来实现。在调整弯曲长度时，需要注意保持上模和下模的距离不变，否则会影响弯曲的效果。
4. 调整弯曲速度
液压折弯机的弯曲速度也需要根据具体要求进行调整。一般来说，弯曲速度应该适中，过快或过慢都会影响弯曲的效果。液压折弯机通常有一个手动调节装置，可以通过旋转螺旋杆来调整弯曲速度。
总之，液压折弯机的尺寸调整需要根据具体要求进行，需要注意保持上模和下模的距离不变，同时调整弯曲角度、弯曲长度和弯曲速度，才能保证加工出来的产品符合要求。