老式折弯机是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属板材进行折弯加工。在使用老式折弯机时，需要进行一定的调试工作，以确保设备的正常运行和加工效果。下面介绍一下老式折弯机的调试方法。
1. 调整上下模具间距
上下模具间距是影响折弯角度和折弯质量的重要因素。在调整上下模具间距时，需要先将上模具升起，然后调整下模具的高度，使其与上模具的距离符合要求。一般来说，上下模具间距应该略小于金属板材的厚度，以确保折弯时金属板材能够完全贴合模具。
2. 调整折弯角度
折弯角度是指金属板材在折弯时所形成的角度。在调整折弯角度时，需要先确定所需的折弯角度，然后调整上下模具的位置，使其能够形成所需的角度。一般来说，折弯角度越大，上下模具间距就应该越小。
3. 调整折弯力度
折弯力度是指折弯时所需要的力度。在调整折弯力度时，需要先确定所需的力度，然后调整折弯机的液压系统，使其能够提供所需的力度。一般来说，折弯力度越大，液压系统的压力就应该越大。
4. 调整折弯速度
折弯速度是指金属板材在折弯时所移动的速度。在调整折弯速度时，需要先确定所需的速度，然后调整折弯机的电机或液压系统，使其能够提供所需的速度。一般来说，折弯速度越快，折弯机的生产效率就越高。
5. 调整折弯长度
折弯长度是指金属板材在折弯时所移动的距离。在调整折弯长度时，需要先确定所需的长度，然后调整折弯机的电机或液压系统，使其能够提供所需的长度。一般来说，折弯长度越长，折弯机的生产效率就越高。
总之，老式折弯机的调试工作需要根据具体情况进行，需要根据加工要求和设备性能进行调整。在调试过程中，需要注意安全，避免发生意外事故。