折弯机模具数控是指通过数控系统来控制折弯机模具的运动，从而实现对工件的折弯加工。在使用折弯机进行加工时，需要根据工件的尺寸和形状来选择合适的模具，并通过数控系统来调整模具的位置和角度，以达到预期的加工效果。下面将介绍折弯机模具数控的调整方法。
一、模具安装
在进行折弯机模具数控调整之前，需要先将模具正确安装到折弯机上。模具的安装应该严格按照折弯机的使用说明书进行，确保模具的位置和角度正确。在安装模具时，需要注意以下几点：
1. 模具的安装位置应该与工件的加工位置相对应，以确保加工精度和效率。
2. 模具的安装角度应该与工件的折弯角度相对应，以确保折弯角度的精度和一致性。
3. 模具的安装应该牢固可靠，以避免在加工过程中出现模具移位或松动的情况。
二、数控系统设置
在模具安装完成后，需要通过数控系统来调整模具的位置和角度，以适应不同的工件加工需求。数控系统的设置包括以下几个方面：
1. 工件尺寸和形状的输入：在数控系统中输入工件的尺寸和形状，以便系统能够自动计算出模具的位置和角度。
2. 模具位置和角度的调整：根据工件的尺寸和形状，通过数控系统来调整模具的位置和角度，以确保折弯角度的精度和一致性。
3. 加工参数的设置：根据工件的材料和厚度，设置合适的加工参数，包括折弯力、折弯速度、回程速度等。
三、模具数控调整
在进行模具数控调整时，需要注意以下几点：
1. 模具位置的调整：通过数控系统来调整模具的位置，以确保模具与工件的接触点正确。在调整模具位置时，需要注意模具的上下限位，以避免模具与工件碰撞。
2. 模具角度的调整：通过数控系统来调整模具的角度，以确保折弯角度的精度和一致性。在调整模具角度时，需要注意模具的角度范围和精度，以避免出现误差。
3. 模具压力的调整：通过数控系统来调整模具的压力，以确保工件能够被正确折弯。在调整模具压力时，需要注意工件的材料和厚度，以避免过度或不足的压力。
总之，折弯机模具数控调整是一项非常重要的工作，需要严格按照操作规程进行，以确保加工效果和安全性。在进行调整时，需要注意模具的安装、数控系统的设置和模具的调整，以达到预期的加工效果。