折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。在使用折弯机时，刀具的设置非常重要，因为它直接影响到弯曲的精度和质量。下面是折弯机新刀的设置方法。
1. 确定刀口间距
刀口间距是指上下刀具之间的距离，它的大小直接影响到弯曲的角度和半径。一般来说，刀口间距应该略大于金属板材的厚度，以确保弯曲时不会出现过度弯曲或折断的情况。在设置刀口间距时，可以使用手动调节或自动调节功能，根据实际需要进行调整。
2. 调整刀具角度
刀具角度是指上下刀具的倾斜角度，它的大小直接影响到弯曲的角度和半径。一般来说，刀具角度应该略小于所需的弯曲角度，以确保弯曲时不会出现过度弯曲或折断的情况。在调整刀具角度时，可以使用手动调节或自动调节功能，根据实际需要进行调整。
3. 确定弯曲半径
弯曲半径是指金属板材在弯曲时所形成的曲线半径，它的大小直接影响到弯曲的精度和质量。一般来说，弯曲半径应该略大于所需的弯曲半径，以确保弯曲时不会出现过度弯曲或折断的情况。在确定弯曲半径时，可以使用手动调节或自动调节功能，根据实际需要进行调整。
4. 调整弯曲力度
弯曲力度是指金属板材在弯曲时所受到的力度，它的大小直接影响到弯曲的精度和质量。一般来说，弯曲力度应该略小于所需的弯曲力度，以确保弯曲时不会出现过度弯曲或折断的情况。在调整弯曲力度时，可以使用手动调节或自动调节功能，根据实际需要进行调整。
5. 进行试弯
在完成以上设置后，需要进行试弯以检查弯曲的精度和质量。在试弯时，可以使用一块废料金属板材进行测试，根据测试结果进行必要的调整。如果弯曲的精度和质量不符合要求，需要重新进行设置和试弯，直到达到所需的效果为止。
总之，折弯机新刀的设置是一个比较复杂的过程，需要根据实际情况进行调整和测试。只有在正确设置刀具角度、刀口间距、弯曲半径和弯曲力度的情况下，才能保证弯曲的精度和质量。