数控折弯机是一种高精度的机床，广泛应用于金属板材加工行业。在使用数控折弯机进行折弯加工时，常常会遇到压底不平的情况，这会影响加工质量和效率。因此，正确调整数控折弯机的压底是非常重要的。下面介绍数控折弯机压底的调整方法。
一、调整压底高度
1.首先，将数控折弯机的上模和下模调整到合适的位置，使其与工件的厚度相等。
2.然后，将工件放在数控折弯机的下模上，调整下模的高度，使其与工件的底部接触。
3.接下来，将数控折弯机的压底高度调整到合适的位置。通常情况下，压底高度应该略低于工件的厚度，以确保工件能够被牢固地夹住。
4.最后，进行试压，检查压底是否平整。如果不平整，可以通过微调压底高度来进行调整。
二、调整压底角度
1.将数控折弯机的上模和下模调整到合适的位置，使其与工件的厚度相等。
2.将工件放在数控折弯机的下模上，调整下模的高度，使其与工件的底部接触。
3.将数控折弯机的压底角度调整到合适的位置。通常情况下，压底角度应该与工件的折弯角度相同，以确保工件能够被正确地折弯。
4.进行试压，检查压底角度是否正确。如果不正确，可以通过微调压底角度来进行调整。
三、调整压底力度
1.将数控折弯机的上模和下模调整到合适的位置，使其与工件的厚度相等。
2.将工件放在数控折弯机的下模上，调整下模的高度，使其与工件的底部接触。
3.将数控折弯机的压底力度调整到合适的位置。通常情况下，压底力度应该足够大，以确保工件能够被牢固地夹住。
4.进行试压，检查压底力度是否正确。如果不正确，可以通过微调压底力度来进行调整。
总之，正确调整数控折弯机的压底是非常重要的，可以提高加工质量和效率。在调整压底时，需要注意调整顺序和方法，以确保调整的准确性和稳定性。