折弯机整平是指在使用折弯机进行折弯加工时，通过调整机器的各项参数，使得加工出来的产品达到规定的尺寸和形状，保证产品的质量和精度。整平调试是折弯机使用过程中非常重要的一环，下面就来介绍一下折弯机整平的调试方法。
一、调整上模和下模的间隙
在进行折弯加工时，上模和下模之间的间隙是非常重要的，如果间隙过大或过小，都会影响到加工出来的产品的质量和精度。因此，在进行整平调试时，首先需要调整上模和下模的间隙。具体的调整方法如下：
1.将上模和下模调整到最低点，然后将上模向下移动，直到与下模接触。
2.调整上模和下模之间的间隙，一般情况下，间隙应该为材料厚度的8%~10%。
3.调整好间隙后，将上模和下模移动到最高点，然后再次检查间隙是否合适。
二、调整弯曲角度
在进行折弯加工时，弯曲角度是非常重要的，如果角度不准确，会导致加工出来的产品尺寸不符合要求。因此，在进行整平调试时，需要调整弯曲角度。具体的调整方法如下：
1.将上模和下模调整到最低点，然后将上模向下移动，直到与下模接触。
2.将材料放在下模上，然后将上模向下移动，使得材料弯曲。
3.将弯曲后的材料取出来，测量弯曲角度是否符合要求。
4.如果弯曲角度不符合要求，需要调整上模和下模之间的间隙，然后再次进行弯曲加工，直到弯曲角度符合要求为止。
三、调整弯曲位置
在进行折弯加工时，弯曲位置也是非常重要的，如果位置不准确，会导致加工出来的产品尺寸不符合要求。因此，在进行整平调试时，需要调整弯曲位置。具体的调整方法如下：
1.将上模和下模调整到最低点，然后将上模向下移动，直到与下模接触。
2.将材料放在下模上，然后将上模向下移动，使得材料弯曲。
3.将弯曲后的材料取出来，测量弯曲位置是否符合要求。
4.如果弯曲位置不符合要求，需要调整上模和下模之间的间隙，然后再次进行弯曲加工，直到弯曲位置符合要求为止。
总之，折弯机整平调试是非常重要的一环，需要认真对待。在进行整平调试时，需要注意调整上模和下模的间隙、弯曲角度和弯曲位置，只有这样才能保证加工出来的产品质量和精度。